一、產(chǎn)品概述

• 能根據(jù)負(fù)載壓力，以最小壓差控制泵的壓力，實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行
• 內(nèi)置溫度補(bǔ)償功能，控制流量穩(wěn)定，不受油液溫度變化影響
• 可同時(shí)實(shí)現(xiàn)流量和壓力的比例控制，適用于需要精確控制執(zhí)行元件速度和壓力的液壓系統(tǒng)
• 屬于節(jié)能型閥，僅為執(zhí)行元件提供工作必需的最小壓力和流量

二、型號說明

三、技術(shù)參數(shù)表

四、結(jié)構(gòu)與接口

1. 主要接口

2. 電氣接口

• 流量控制：G1/2 電線管接口，連接功率放大器
• 壓力控制：G1/2 電線管接口，連接功率放大器
• 電源指示燈：顯示線圈供電狀態(tài)

3. 手動調(diào)節(jié)部件

五、安裝說明

1. 安裝準(zhǔn)備

1. 安裝面需經(jīng)精密機(jī)械加工，表面粗糙度達(dá)到 6-S 級以上
2. 確保液壓油清潔度達(dá)到 NAS 1638 7 級或更高標(biāo)準(zhǔn)
3. 準(zhǔn)備合適的安裝螺釘 (M20×130L) 和 EFBGM-10Y-20 底板 (帶 F3 型管法蘭組件)

2. 安裝步驟

1. 清潔安裝面和閥的密封面，檢查 O 形圈是否完好
2. 將閥對準(zhǔn)定位銷 (2-φ18mm)，平穩(wěn)放置在安裝面上
3. 均勻擰緊 4 個安裝螺釘，避免局部受力不均
4. 連接液壓管路：
   1. P 口接壓力油源，A 口接執(zhí)行元件，T 口接回油箱
   2. Y 口必須單獨(dú)回油箱，且背壓 < 0.2MPa
   3. 外控型 (E) 需連接 X 口先導(dǎo)壓力油
5. 打開排氣口 (V) 排氣，排氣后關(guān)閉
6. 連接電氣線路：使用屏蔽電纜連接功率放大器，屏蔽層在信號源側(cè)接地

3. 推薦功率放大器

• 流量控制：AME-D-10-※-20
• 壓力控制：AME-D2-1010-※-11 或 AMN-D-10 (直流電源用)

六、操作與使用

1. 電氣控制

1. 輸入信號：DC05V 比例信號，對應(yīng) 0100% 的流量 / 壓力輸出
2. 功率放大器設(shè)置：
   1. DITHER (抖動)：出廠已優(yōu)化調(diào)整，正常使用無需更改
   2. GAIN (增益)：無調(diào)節(jié)旋鈕，按出廠設(shè)定使用
3. 電流監(jiān)測：通過 CH 端子可監(jiān)測輸出電流 (輸入阻抗需> 10kΩ)
4. 傳感器監(jiān)測 (帶 S 型)：通過 SM 端子可監(jiān)測負(fù)載壓力信號 (輸入阻抗需 > 10kΩ)

2. 手動操作

• 手動調(diào)節(jié)后，必須將調(diào)節(jié)螺釘恢復(fù)到原位
• 手動操作僅用于應(yīng)急，長期使用仍需通過電氣信號控制

3. 壓力控制注意事項(xiàng)

1. 壓力控制狀態(tài)下，通過溢流閥的流量應(yīng)≥15L/min，避免設(shè)定壓力不穩(wěn)定
2. 安全閥設(shè)定壓力應(yīng)比系統(tǒng)最高工作壓力高 0.5~1MPa，確保系統(tǒng)安全
3. 調(diào)節(jié)安全閥后，必須擰緊鎖緊螺母 (二面幅 10mm)

七、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 日常檢查

1. 定期檢查各接口有無泄漏
2. 監(jiān)測電源指示燈是否正常
3. 檢查油溫是否在正常范圍內(nèi) (-10~+60℃)
4. 定期檢查液壓油清潔度，必要時(shí)更換濾芯

2. 定期維護(hù)

3. 故障排除

八、安全注意事項(xiàng)

1. 安裝和維護(hù)前，必須完全釋放系統(tǒng)壓力，避免高壓油噴出傷人
2. 電源必須符合 DC24V 規(guī)格，防止線圈燒毀
3. 液壓油溫度不得超過 60℃，避免密封件老化和油液變質(zhì)
4. 不得在超過 24.5MPa 的壓力下使用，防止閥損壞和系統(tǒng)故障
5. 泄油口必須單獨(dú)回油箱，不得與其他回油管路連接，避免背壓過高影響閥性能
6. 安全閥設(shè)定壓力不得超過系統(tǒng)最高允許壓力，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行